Техническое обслуживание генератора

 

Компания «ПВС-Постач» оказывает полный комплекс услуг по проведению профессионального сервисного и технического обслуживания дизельных и бензиновых электростанций, строго соблюдая рекомендации завода-изготовителя, а также следуя основным электротехническим регламентам, правилам и нормам выполнения данного типа работ.

Учитывая, что плановое техническое обслуживание является основой для надежной и беспроблемной работы любой электростанции, компания «ПВС-Постач» обеспечивает безусловно высокое качество и профессионализм выполнения данных работ, проводимых только высококлассными специалистами, прошедшими специализированное обучение на крупнейших заводах Европы. В своей работе мы используем только оригинальные или сертифицированные производителем расходные материалы и комплектующие. Все виды работ по обязательному техническому и сервисному обслуживанию проводятся только с применением современного специализированного оборудования европейского производства.

В среднем плановое техническое обслуживание электростанций необходимо проводить через каждые 200-300 моточасов работы генераторной установки, однако, более точные сроки производитель определяет для каждой конкретной модели своей электростанции. При этом проведение техобслуживания в строгом соответствии с рекомендациями компании-изготовителя не только продлевает общий ресурс генераторной установки, но и позволяет существенно увеличить межремонтный период.

Однако необходимо учитывать, что основой беспроблемной работы электростанции в течение максимально длительного периода времени является не только своевременность проведения технического облуживания, но и качество его выполнения. Именно поэтому к выбору компании, оказывающей услуги данного типа, необходимо подходить со всей ответственностью.

Профессиональное проведение сервисного и технического облуживания может выполняться только высококвалифицированными специалистами, имеющими соответствующие сертификаты и допуски, так как любые недоработки в оказании данных услуг могут в дальнейшем привести к преждевременному выходу генератора из строя, а также несут потенциальную угрозу для окружающих из-за возможности возникновения внештатных ситуаций.

Компания «ПВС-Постач» готова выполнить все работы по проведению планового сервисного и технического обслуживания, гарантируя высокое качество и оперативность исполнения заказа. Мы проводим весь комплекс регламентированных работ:

  • проверку и тестирование основных систем и узлов генераторной установки, в том числе электрической и механической части, системы охлаждения, аккумуляторных батарей и т.д.;
  • замену расходных материалов и комплектующих в соответствии с регламентом техобслуживания;
  • замену узлов и агрегатов, подверженных наибольшему износу;
  • протяжку электрических и крепежных соединений;
  • проверку и регулировку тепловых зазоров клапанов;
  • проверку концентрации антифриза в системе охлаждения;
  • проверку натяжителя и износа приводного ремня;
  • инспекцию турбокомпрессора;
  • проверку сопротивления изоляции обмоток силового генератора;
  • проверку контрольно-измерительных приборов и указателей на пульте управления;
  • проведение комплексного тестирования электростанции с использованием нагрузочных реостатов.

РЕКОМЕНДОВАНЫЙ ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Наличие хорошей программы техобслуживания является основным условием длительного срока службы энергоустановки. Техническое и сервисное обслуживание должны осуществляться исключи-тельно квалифицированными специалистами. Работы по техобслуживанию и сервису должны регистрироваться в специальном формуляре. В целом, необходимо содержать энергоустановку в чистоте. Не допускается образование плёнок топлива или масла на каких-либо внутренних или внешних поверхностях. Указанные поверхности следует протирать с использованием промышленных очистителей на водной основе.

A.    Ежедневно или каждые 20 часов

  • Визуально осматривать двигатель, генератор, переключатель и панель управления
  • Контролировать отсутствие протечек масла, воды и топлива
  • Контролировать уровень охлаждающей жидкости, масла и топлива
  • Проверять степень заряда батареи
  • Проверять работу подогревателя охлаждающей жидкости
  • Проверять сепаратор для отделения воды от топлива
  • Проверять лопасти вентилятора
  • Проверять приводной ремень

B.    Еженедельно, с повторением ежедневно, осуществлять следующий контроль

Топливная система:

  • Уровень топлива в основном баке
  • Поплавковый выключатель суточного бака
  • Насос для перекачки топлива
  • Топливные магистрали и соединения

Система охлаждения:

  • Достаточность подачи воздуха в двигатель
  • Шланги и соединения
  • Ремни зарядного генератора батареи

Система смазки:

  • Уровень масла (кожух регулятора)

Система выхлопа:

  • Неплотности выхлопной трубы
  • Плотность соединений
  • Выходное напряжение и частота

Переключатель:

  • Работа под нагрузкой
  • Отсутствие нетипичного шума
  • Правильность цветов зажимов и соединений
  • Надёжность закрытия дверей

C.    Каждые 6 месяцев или через 200 часов работы Повторение еженедельно

Система мазки:

  • Замена смазочного масла
  • Замена фильтров смазочного масла
  • Очистка отверстия картера

Топливная система:

  • Замена фильтров топлива
  • Слить осадок с основного бака

Регулятор:

  • Замена смазочного масла

Система охлаждения:

  • Проверить антифириз
  • Заменить фильтр воды

Элементы безопасности двигателя:

  • Проверить работу аварийных сигналов и предохранителей

D. Через 12 месяцев или 800 часов работы повторить техобслуживание “C”

  • Проверка настройки клапанов

Топливная система:

  • Сделать анализ/заменить дизтопливо

Система охлаждения:

  • Прочистить радиаторы снаружи
  • Проверить охлаждающую жидкость
  • Проверить раствор антифириза
  • Проверить водяные насосы и циркуляционные насосы
  • Проверить разводку
  • Очистить/проверить жалюзи с приводами

Система воздухозабора:

  • Проверить элемент для очистки воздуха и заменить при 635 мм H2O

Очистка:

  • Двигателя
  • Ротора генератора и статора сжатым воздухом

Проверить

  • Магнитный датчик и отрегулировать
  • Автоматы и держатели предохранителей

Генератор

  • Измерить/записать сопротивление обмотки меггером
  • Выполнить испытание при полной нагрузке – по мощности в кВт

E. Через 24 месяца или 2000 часов работы

Проверить:

  • Зазор подшипников турбонагнетателя
  • Степень засорения на выхлопе
  • Регулировку клапанов
  • Регулировку инжектора
  • Виброгаситель

Заменить:

  • Охлаждающую жидкость и антифриз и промыть систему

Очистить:

  • Компрессорное колесо турбонагнетателя и диффузор.

Нужна консультация?